一、 攪拌罐用途及特性
攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調和、均質等，不鏽鋼攪拌罐根據生産工藝的要求設計結構及配置可标準化及人性化。攪拌過(guò)程中可實現進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。
概述：攪拌罐又名攪拌缸、配料罐。廣泛應用于塗料、醫藥、建材、化工、顔料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶産品的工藝要求選用碳鋼、不鏽鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生産需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱、蒸汽加熱等。
二、攪拌罐 結構
攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成(chéng)，還(hái)可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不鏽鋼等材料來制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐内的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種(zhǒng)形式(根據用戶需要确定)。
由于用戶生産工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種(zhǒng)形式。
如有其他要求可與本廠聯系，另行設計制作。
三、技術産數
| 公稱容積 | 300L | 500L | 600L | 1000L | 1200L | 2000L | 3000L | 10000L |
| 工作壓力 | 0.09MPa |
| 試驗壓力 | 0.15MPa |
| 攪拌器轉數 | 36r/min |
| 冷卻面(miàn)積（m2） | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 8.5 | 10.5 |
物料進(jìn)出口
DN | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 |
罐體的結構可按工藝條件進(jìn)行非标設計。歡迎來電 139-2295-1422
相關設備：攪拌罐、配料罐、不鏽鋼攪拌罐
四、攪拌罐的使用和維護
1、應嚴格按産品銘牌上标定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成(chéng)危險。
2、嚴格遵守産品使用說明書中關于冷卻、注油等方面(miàn)的規定，做好(hǎo)設備的維護和保養。
3、通常的攪拌罐多爲常壓設備，按常壓設備的使用規程操作。
4、根據不用的生産工藝如乳品、制藥企業即對(duì)衛生要求較高的工藝，要嚴格注意攪拌罐、配料罐的清洗與日常保養。清洗與保養可見設備的使用說明書。
五、攪拌罐的設備安裝、調試
1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現象。
2、請用戶采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對(duì)該設備進(jìn)行水平安裝。
3、請在專業人士的指導下，進(jìn)行設備、電氣控制裝置及配件的正确安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正确,是否有損壞現象.啓動設備前請檢查設備内外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
4、安裝好(hǎo)後(hòu)，請首先進(jìn)行幾秒鍾的試運行，确定無電氣短路或無異常聲響後(hòu)，方可進(jìn)行短時間的試轉
5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啓動前其機封潤滑槽内必須注入适量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔内必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好(hǎo)的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節，在安裝完畢後(hòu)按照安裝使用說明書調節機封至最佳位置，方可正常運行(根據用戶需要)。
6、設備在正常運轉後(hòu)，請檢查軸承溫度，運行平穩度，密封性等，以及儀表是否正常，确認正常後(hòu)方可投料運
行。
六、攪拌罐 選型
攪拌罐的選型需注意的主要因素：
物料特性：物料化學(xué)性質、物料物理狀況
使用工況：使用溫度、使用壓力
綜合技術條件：攪拌要求、控制系統的要求、工藝管口的配置設計、客戶端現工作條件
客戶端可填寫上選型參數，我方便可根據要求設計并确定後(hòu)制作 加熱裝置或冷卻裝置的選型加熱方式有熱水、油等介質循環和直接電加熱兩(liǎng)種(zhǒng)。
熱油等介質循環是導熱油在另配置的加熱罐内加溫到一定溫度後(hòu)，通過(guò)熱油泵進(jìn)行輸送循環；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導熱油加熱到所需溫度（溫度可根據實際情況調節）。
冷卻循環是采用水在夾套内外循環，使物料在一定的溫度下不産生結塊或粘性。也可根據用戶要求增加盤管等形式進(jìn)行加熱或冷卻。
（注：一般使用加熱或冷卻介質是采取低管口進(jìn)，高管口出的原理）
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